Durch das ET-Verfahren können Öle mit hohem Gehalt an freien Fettsäuren nunmehr in einem einzigen Prozess unter Umgebungsluftdruck und-temperatur mittels Biokatalysator und einem reaktionsträgen Lösungsmittel umgewandelt werden. Der Biokatalysator bewirkt schnelle, umweltfreundliche und gleichzeitige Reaktionen. Bei richtiger Anwendung kann er 12 Monate wirken. Das träge Lösungsmittel verhindert die Biokatalysator-vergiftung durch Glyzerin und Alkohol.
Das ET-Verfahren kann mit einem einzelnen, mit einem kurzwegigen Verdunster verbundenen Reaktor oder mit zwei Reaktoren in Reihe durchgeführt werden. Der Reaktor hat eine gewöhnliche, abgedichtete Form und wird mit dem Biokatalysator gefüllt, der eine Art immobilisierter Lipase ist. Das Lösungsmittel wird durch eine Wiedergewinnungsanlage wiederverwendet. Die ganze Herstellung ist ein stetiger, vollintegrierter Prozess. Die Reaktion kann in weniger als 30 Minuten ausgeführt werden.
Für rohes Palmöl ist eine zusätzliche Verarbeitung notwendig. Nicht wie im chemischen Verfahren, das nur raffiniertes, gebleichtes, desodoriertes Palmöl (RBDPO) benutzt, ist hier nur eine Befreiung des Öls von Gummi und eine Beseitigung von Metall-Ionen erforderlich, um rohes Palmöl als Rohstoff für das ET-Verfahren vorzubereiten. Dieses ermöglicht den Erhalt von vielen natürlichen Substanzen im Öl, wie Pro-Vitamin A und Vitamin E. Die Umesterungsreaktion erzeugt auch Glyzerin in Pharmaqualität.
